鍍錫銅電線的主要成分是其中的一種,它的成分是高純度無氧銅,具有較強的導(dǎo)電性能和抗氧化性能,可以用于制造電線、電纜、電刷等;另一種是銅包銀線,它是以銅芯包裹銅PE、PE、PP、云母帶作為導(dǎo)線,經(jīng)多次加工而成的導(dǎo)線,主要特征是耐高溫、絕緣、防火阻燃、耐腐蝕等的特點,主要特點是能控制、彎曲、機械等性能。鍍錫銅線主要用于電子元器件引線、接地線以及作為傳輸線使用。鍍錫銅線的規(guī)格有很多,以單根鍍錫銅線為例,其規(guī)格與0.75、1.0、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240平方毫米等各種電纜。裸銅線具有高導(dǎo)電率,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。裸銅線采用軟結(jié)構(gòu),確保電纜柔軟方便,保護(hù)層有足夠的強度,減少導(dǎo)體接頭處的接觸電阻,保護(hù)電纜彎曲性能好。鍍錫銅線主要用于電子元器件中的元器件,其特點是電阻小,穩(wěn)定性好,能保證人身安全。電導(dǎo)體是傳輸電磁能量的電線,電阻小,絕緣電阻低,適合用于工業(yè)、國防、石油、化工等行業(yè)。裸銅線具有較高的導(dǎo)電率,但是比銅包鋁要好很多,因為銅包鋁在導(dǎo)電率上都要好的多,另外,也是屏蔽效果好的一種。銅包鋁線是在鋁芯上繞包一層銅絲,再加上些防氧化劑,抗沖擊、阻燃、高溫以及光亮充油等等的優(yōu)點,其次是銅包鋁內(nèi)色漁劑由于銅的熔點是10L,而純鋁的是10L。

鍍錫銅電線,用途:廣泛應(yīng)用在各種家用電器、電動工具、儀器儀表、樓宇對講、監(jiān)視監(jiān)控的控制安裝。銅線:應(yīng)用于電信、郵電、鐵路、石油、化工等通信業(yè)務(wù)的傳輸線,主要用于電信、化工等通信業(yè)務(wù)的傳輸。還廣泛用于工業(yè)、電子設(shè)備、自動化系統(tǒng)、自動抄表系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等需防干擾線路連接、高效安全的傳輸數(shù)據(jù)電纜。導(dǎo)體:優(yōu)質(zhì)高機械強度銅導(dǎo)體絕緣:銅合金或優(yōu)質(zhì)鋁導(dǎo)體絕緣:聚氯乙烯或聚乙烯護(hù)套:光纜加有良好的導(dǎo)電性能。護(hù)套:高強度特種PVC外護(hù)套:高強度特種PVC外護(hù)套:高強度特種PVC外護(hù)套:高強度特種PVC外護(hù)套:低煙無鹵外護(hù)套:高強度特種PVC外護(hù)套:低煙無鹵外護(hù)套:低煙無鹵外護(hù)套:高強度特種PVC外護(hù)套:高強度特種PVC外護(hù)套:高強度特種PVC外護(hù)套:防毒低煙低鹵外護(hù)套:防毒高柔性PVC外護(hù)套:光纜外護(hù)套:光纜內(nèi)護(hù)套:光纜結(jié)構(gòu)從黃、綠、紅三色、依次-依次-以上算出來的規(guī)格,如光纜的規(guī)格在光纜中應(yīng)用最多的二種材料,如熱塑性油膏、硅橡膠和交聯(lián)聚乙烯等,而且因為它的抗輻射能力較強,耐油性能好,耐寒性也比熱塑性聚氯乙烯更強。光纜的彎曲半徑不同:由于光纖是光導(dǎo)纖維,因此光纜的彎曲半徑更長,因此它的彎曲半徑更小,光纜的彎曲半徑也更大。光纜的彎曲半徑與光纜的長度和使用環(huán)境溫度有關(guān),例如環(huán)境的溫度居高不下會影響光纜的使用壽命,甚至?xí)邪踩[患。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

手動手拉電線電纜剝皮夾具去皮快。

具體操作方法就是采用剝皮工具，在國內(nèi)外的小型回收點回收站都有見。這種工具操作很簡單，左右下各一個可調(diào)節(jié)的螺絲，電線多大三個螺絲調(diào)到線那么大就可以了，然后把刀插進(jìn)線皮里就可以了，在用力一拉皮就開了。如果要開大線如電纜線，像這種線比較大比較硬，可以放到大太陽下曬一曬，曬軟了再剝。如里面的線大就可以分兩次劃開上面一刀以及下面一刀，這樣銅線就會直接就掉出來了。

銅芯單芯630平方Y(jié)JV22電纜220v下功率為189.64千瓦。銅芯單芯630平方Y(jié)JV22電纜的安全載流量為862A，所以功率：862×220=189.64千瓦。

4.0就是4平方的電線，主要用在衛(wèi)生間電熱水器，廚房和空調(diào)的插座上。2.5就是2.5平方的電線，主要用在照明和普通插座上。

銅芯3*70平方Y(jié)JV電纜的直徑是16.36毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為210，r為半徑，則r=√(210/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于16.36毫米。

YJV 1芯500平方銅芯電纜額定電流表：

型號	材質(zhì)	載流量
YJV 1芯500平方	銅	1000

1芯95平方銅芯YJY電纜220v下功率為70400w。

1芯95平方銅芯YJY電纜的載流量為320A，則320x220=70400w。

銅線為圓形，那它的平方數(shù)為銅線半徑的平方x兀（兀取3.14）。25平方銅線公式：25除以3.14的商開平方即可。

銅芯YHC 450/750v 3×95平方電纜220v下功率為51920瓦。銅芯YHC 450/750v 3×95平方電纜的安全載流量為236A，所以功率：236×220=51920瓦。

現(xiàn)在電線制造出廠前在機器上已經(jīng)設(shè)置了從外觀可以識別電線型號。上邊“印刷有平方數(shù)，米數(shù)，型號（bv，brv，l，lv）”等。

三芯185平方鋁芯電纜的承載電流是261安；銅芯1芯25平方VV22電纜承載電流是132安。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調(diào)一點現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。

銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。

目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導(dǎo)輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素?？讖狡。?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發(fā)硬。

鍍錫銅防止電纜導(dǎo)電線芯氧化，一般高壓電纜很少用鍍錫銅的。特種電纜才用，如機車車輛電纜，船用電纜等。

目的是防止銅線在高溫潮濕時氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。

1芯95平方銅芯電纜承載電流是279安。

優(yōu)點：其實電纜鍍錫主要有兩個好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線在焊接的時候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

銅芯1芯10平方電纜額定電流表：

型號	YC
平方	10
芯數(shù)	1
載流量	59
材質(zhì)	銅
電壓等級	450/750v
溫度	40℃