鍍錫單芯mypt濾波塑防水套管主要用于連接導(dǎo)線,具有連接性能好、防水性能好、散熱、壓損低、過載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),整體性能好,被廣泛用于電力、通訊線路、石油化工等場合的阻燃處理以及作為固定敷設(shè)的防水接線箱,保護(hù)人身安全。鍍錫有4層,單芯護(hù)套:PE1最層,PE2最層,PE1最下層,連接線纜最下層。myptfpt特殊材料:防水電纜護(hù)套:需要專用阻燃型PVC防水電纜護(hù)套。myptpt阻燃單芯鍍錫層:需要阻燃材料。mypt阻燃單芯鍍銀線:需要阻燃材料。鍍銀銅線:需要阻燃材料。還要防止絕緣層被腐蝕。三芯護(hù)套:是指里面有三根導(dǎo)體,一根導(dǎo)體和絕緣層。PE2一般是由3根單股導(dǎo)體組成,導(dǎo)體外用一層雙面膠(例如具有防火繩、阻燃劑等),繞在護(hù)套外(如:膠管、耐高溫板、密封圈、耐高溫制品等)。四芯護(hù)套:需要阻燃材料。鍍銀線:需要阻燃材料。鍍銀:需要阻燃材料。單芯鍍銀線:需要阻燃材料。導(dǎo)體是指每根導(dǎo)體由7股直徑0.2mm的裸銅絲組合而成,導(dǎo)體截面積為0.2mm的單股導(dǎo)體。鍍銀銅:需要耐高溫。導(dǎo)體本身是沒有絕緣漆或護(hù)套層的,因此通常我們可以稱之為導(dǎo)體的碳素結(jié)構(gòu)。mypt普通單芯鍍銀線:由1根或多根獨(dú)立的鍍銀銅絲組合而成,類似于UL910,型鍍銀線,類似于UL910R,但是近似于FZR。mypt 鍍銀線:一般是指每根導(dǎo)體由7股直徑0.2mm的銅絲組合而成,每根導(dǎo)體截面積均為0.1mm的銅絲。

鍍錫單芯mypt端子復(fù)合材料:鍍錫銅線芯組,加加橡皮絕緣、經(jīng)特殊加工而成。銅線芯組有多種型號規(guī)格:有橡膠絕緣、丁晴橡膠絕緣、丁腈護(hù)套、礦物絕緣體護(hù)套和丁腈護(hù)套。銅線芯組的用途普通絕緣電線,室內(nèi)安裝時可移動,戶外或接觸油污的地方可使用易燃、易爆物品。鍍錫單芯電纜用途:導(dǎo)電線芯必須是阻燃材料,防潮、防霉、防油。my代表銅線,rv代表銅線。單芯電纜鍍錫芯組銅線芯組有兩個專門的芯數(shù),單芯電纜鍍錫芯組有兩個接線端子,一個是火線,一個是零線。單芯電纜鍍錫芯組銅芯組有五個接線端子,順著線芯線方向上排,用自身的長度來確定連接的方法,不僅僅可以,還可以使用其他的數(shù)量,甚至比普通家庭更常見。總結(jié):比如說,同樣規(guī)格的電纜,鍍錫的電纜比棉線的載流量大,第二種鍍錫的電纜更方便,更安全。注意:鋼筋線纜的鍍錫層數(shù)和橫截面積也一樣,唯一的沒有區(qū)別。橫截面積相同的兩根導(dǎo)線是必須互相絕緣的,這就需要先把兩根導(dǎo)線并在一起,然后再和相線貼到一起,這樣既可靠又節(jié)省空間。第三種,同一橫截面積的電纜兩個分別并聯(lián)一個支架,而且相互絕緣后的導(dǎo)線再并聯(lián)一個支架,以提高電纜的抗拉和抗老化,降低成本,電纜的抗老化能力,這就是同樣的方法。電纜護(hù)套的材料,按照每層的外層只有一層護(hù)套,包括電纜、編織、內(nèi)護(hù)層、防水等。電纜最外層的一層護(hù)套,作用是保護(hù)內(nèi)護(hù)層不受機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕,并起到屏蔽和防止外界干擾的作用。

鋁芯4x300平方Y(jié)JLV電纜承載電流表：

芯數(shù)	4
平方	300
型號	YJLV
載流量	438
材質(zhì)	鋁
護(hù)套	非鎧裝

2*70平方銅芯YCW電纜的安全電流是259安；銅芯1*1000平方電纜安全電流是1237安。

是鋁芯4×10平方電纜。

4x185+1x95平方銅芯電纜的直徑是32.61毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為835，r為半徑，則r=√(835/3.14)，直徑等于32.61毫米。

是銅芯一芯240平方電纜。

2*2.5平方銅芯ZR-RVV電纜的安全載流量是27.5A；VV22五芯300平方銅芯電纜安全載流量是472A。

2×10平方銅芯電纜的載流量是75安；銅芯3×95平方電纜載流量是215安。

YJV22銅芯1x500平方電纜額定電流表：

型號	材質(zhì)	載流量
YJV22 1x500平方	銅	1130

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。

鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。

同時又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素?？讖狡。?則斷線頻繁?？讖狡?，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發(fā)硬。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線在焊接的時候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

YJV22 3*240平方銅芯電纜電流表：

型號	YJV22
芯數(shù)	3
平方	240
載流量	494
材質(zhì)	銅
電壓等級	0.6/1kv-1.8/3kv

一芯300平方銅芯VV電纜1000米銅重量是2670公斤，銅的密度是8.9，則1*300*8.9*1000=2670公斤。